當一塊PCB板完成了布局布線，又檢查連通性和間距都沒有報錯的情況下，一塊PCB是不是就完成了呢?答案當然是否定。很多初學者也包括一些有經驗的工程師，由于時間緊或者不耐煩亦或者過于自信，往往草草了事，忽略了后期檢查。結果出現(xiàn)了一些很基本的BUG，比如線寬不夠，元件標號絲印壓在過孔上，插座靠得太近，信號出現(xiàn)環(huán)路等等。從而導致電氣問題或者工藝問題，嚴重的要重新打板，造成浪費。所以，當一塊PCB完成了布局布線之后，很重要的一個步驟就是后期檢查。

PCB的檢查有很多個細節(jié)的要素，本人列舉了一些自認為最基本的并且最容易出錯的要素，作為后期檢查。

1、元件封裝
(1)焊盤間距。如果是新的器件，要自己畫元件封裝，保證間距合適，焊盤間距直接影響到元件的焊接。
(2)過孔大小(如果有)。對于插件式器件，過孔大小應該保留足夠的余量，一般保留不小于0.2mm比較合適。
(3)輪廓絲印。器件的輪廓絲印最好比實際大小要大一點，保證器件可以順利安裝。

2、布局
(1)IC不宜靠近板邊。
(2)同一模塊電路的器件應靠近擺放。比如去耦電容應該靠近IC的電源腳，組成同一個功能電路的器件優(yōu)先擺放在一個區(qū)域，層次分明，保證功能的實現(xiàn)。
(3)根據(jù)實際安裝安排插座的位置。插座都是引線到其他模塊的，根據(jù)實際結構，為了安裝方便，一般采用就近原則，安排插座的位置，而且一般靠近板邊。
(4)注意插座方向。插座都是有方向的，方向反了，線材就要重新定做。對于平插的插座，插口方向應該朝向板外。
(5)Keep Out區(qū)域不能有器件。
(6)干擾源要遠離敏感電路。高速信號、高速時鐘或者大電流開關信號都屬于干擾源，應該遠離敏感電路，比如復位電路，模擬電路?？梢杂娩伒貋砀糸_它們。

3、布線
(1)線寬大小。線寬要結合工藝、載流量來選擇，最小線寬不能小于PCB廠家的最小線寬。同時保證承載電流能力，一般以1mm/A來選取合適線寬。
(2)差分信號線。對于USB、以太網(wǎng)等差分線，注意走線要等長、平行、同平面，間距由阻抗決定。
(3)高速線注意回流路徑。高速線容易產生電磁輻射，如果走線路徑與回流路徑形成面積過大，就會形成一個單匝線圈向外輻射電磁干擾，所以走線的時候要注意旁邊有回流路徑，多層板設置有電源層和地平面可以有效解決這個問題。
(4)注意模擬信號線。模擬信號線應該與數(shù)字信號隔開，走線盡量避免從干擾源(如時鐘、DC-DC電源)旁邊走過，而且走線越短越好。

4、EMC和信號完整性
(1)端接電阻。高速線或者頻率較高并且走線較長的數(shù)字信號線最好在末端串入一個匹配電阻。
(2)輸入信號線并接小電容。從接口輸入的信號線，最好在靠近接口的地方并接皮法級小電容。電容大小根據(jù)信號的強度以及頻率決定，不能太大，否則影響信號完整性。對于低速的輸入信號，比如按鍵輸入，可以選用330pF的小電容。
(3)驅動能力。比如驅動電流較大的開關信號可以加三極管驅動;對于扇出數(shù)較大的總線可以加緩沖器(如74LS224)驅動。

5、絲印
(1)板名、時間、PN碼。
(2)標注。對一些接口(如排陣)的管腳或者關鍵信號進行標注。
(3)元件標號。元件標號要擺放至合適的位置，密集的元件標號可以分組擺放。注意不要擺放在過孔的位置。

6、其他
Mark點。對于需要機器焊接的PCB，需要加入兩到三個的Mark點。

1、產品全部通過以下認證，品質保證 1、產品質量符合IPC600G,MIL,美國UL,中國CQC標準 2、產品通過ISO9001、ISO14001注冊認證 3、產品生產過程嚴格按照QC080000標準進行控制 4、原材料采購、加工工藝符合RoHS及WEEE指令要求 2、專注電路板行業(yè)12年經驗，豐富值得信賴 1、恒成和電路是行業(yè)領先的電路板制造商 2、擁有一批高素質的生產研發(fā)隊伍和專業(yè)管理人才，為您提供更優(yōu)質的服務
	3、生產規(guī)模大，月產量高達到50000m2，質量貨期有保證 1、擁有先進的生產設備和檢測技術，如全自動沉金線、全自動沉銅線、全自動電鍍線、全自動化CNC鉆孔機等多條全自動生產線 2、月產量達到50000m2的生產能力 4、24小時快速打樣，7天準時出貨，貨期服務有保證 1、一小時內報價響應、24小時全面的營銷服務 2、24小時專家級技術支持、全天候的生產運作 3、24小時快速打樣，為你提供準確的交貨期
5、同等質量的產品恒成和更實惠，性價比更高 1、通過海量的采購和批量的生產降低成本更大限度讓利給客戶 2、讓您享受到低于同行業(yè)的價格、高于同行業(yè)的品質

  

---

 

深圳市恒成和電子科技有限公司：是專業(yè)從事PCB電路板、FPC柔性線路板、鋁基板的研發(fā)、生產及加工的高新技術企業(yè)，經過12年的努力，公司已形成月產能達到35000㎡的生產規(guī)模。主要產品包括2-12層印制電路板，產品廣泛應用于計算機、通訊、汽車、數(shù)碼產品等各類電子行業(yè)，銷往國內外。主要客戶有格力（Gree）、美的(Midea)、萬和(Vanward)、志高(CHIGO)、松下(Panasonic)、微星(MSI)、中興(ZTE)、羅技(Logitech)、海信(Hisense)等國內外知名企業(yè)。   我司擁有一支高素質的研發(fā)生產隊伍和專業(yè)管理人才，裝配有先進的生產設備和檢測技術，如全新的自動化CNC鉆孔機、全自動沉金線，全自動沉銅線、全自動電鍍線、康代AOI光學掃描機、飛針測試機、牛津CMI-XR測量儀等，可滿足不同顧客的生產要求。公司遵守國家法律、法規(guī)，注重保護環(huán)境和環(huán)保產品生產，公司質量保證體系已經通過ISO9001：2008、ISO14001注冊認證，產品質量符合IPC600G、MIL、美國UL、中國CQC標準，產品的有害物質控制按QC080000標準進行生產過程控制，確保原材料采購、加工工藝符合RoHS及WEEE指令要求。   我司在管理中實現(xiàn)了資源共享，生產通過ERP系統(tǒng)對物料采購、人力資源、生產計劃、交付等企業(yè)資源進行統(tǒng)一調配，為客戶提供準確的交貨期和優(yōu)質的產品。公司擁有先進的配套生產設備和檢測技術，可滿足不同顧客的生產要求。并擁有一支高素質的專業(yè)技術人才和管理隊伍,?管理體系已步入規(guī)范化、信息化，深受客戶和同行的關注和好評。   秉承著“禮貌待人、誠信待客、團結奉獻、拼博進取”的管理理念以及以“重人才、重管理、重技術”為基準的企業(yè)管理文化，我們不斷加深與顧客更廣泛、更完美、更持久的合作，實現(xiàn)優(yōu)質、快捷為顧客提供滿意的產品和服務。

  

---